降低金刚石锯片生产成本的方法

       降低金刚石锯片生产成本的方法 为了探讨降低金刚石锯片生产成本的方法，必须对金刚石锯片成本的构成进行分析。金刚石、金属粉料和锯片基体的成本占金刚石锯片片总成本的34以上。由于锯片基.体用合金钢板制成，仅仅需要机加工和热处理，因此仅讨论刀头部分的成本组成，以期从原材料人手，根据切割对象的特点，合理选择金刚石和金属胎体粉料，不断降低原材料成本。

      除了降低原材料成本外，减少制造工艺及设备的成本也是比较重要的。生产工艺及设备的改进主要有以下几方面：

      1)采用冷压工艺与表率的冷压设备，提高刀头生产效率。在锯片生产中采用先冷压后热压烧结工艺，能改进石墨模具结构，提高生产效率，大大降低生产成本。

      2)采用真空热压烧结口¨，减少烧结过程对金刚石的热损伤，同时还可以防止粉末氧化，降低石墨模具的烧损，活化烧结，既提高刀头的性能又延长石墨模具寿命，从而降低生产成本。

      3)采用自动化设备，减少操作人员，提高生产效率。降低设备的运转费用是欧美各金刚石工具制造商降低锯片生产成本的重要途径之一。

      4)推行新工艺新技术，降低原材料消耗与运行成本。

      5)大力研制和推广国产金刚石工具加工设备，降低金刚石工具的设备基本投资和折旧费用，从而达到降低生产成本的目的。

      湖北银天通过对原材料中以及设计、工艺方面的分析，提出了降低金刚石锯片生产成本的基本方法。只有在保持良好的切削性能、保证足够使用寿命及加工精度要求的基础上，降低金刚石锯片的生产成本，才能保持锯片生产的市场竞争力。

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